透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護自然、維護生態平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。
       因透水混凝土系統擁有系列色彩配方，配合設計的創意，針對不同環境和個性要求的裝飾風格進行鋪設施工。這是傳統鋪裝和一般透水磚不能實現的特殊鋪裝材料。
       透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝，但又不同于混凝土鋪裝方面。
 
彩色透水混凝土：
1、材料的組成：
彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結劑、碎石、水組成。
（1）透水混凝土專用膠結劑—由=普林德新材料建材科技有限公司生產的一種專用膠結劑，其是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。
 
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石應具有技術要求，
序號        指標名稱              指標
1         壓碎指標（%）           ＜15
2         針片狀顆粒含量（%）     ＜15
3         含泥量（%）             ＜1
4         表觀密度（kg/m3）       ＞2500
5         緊裝堆積密度（kg/m3）   1350
6         空隙率（%）             ＜47
 
碎石按顆粒分號（2級）
碎石的分號
1#、2#、3#
粒度范圍（mm）
2.4～4.75
4.75～9.5
9.6～13.2
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質量必須要控制好。
3）水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。
 
2、三種原材料在施工過程中配合比：
要施工出質量、標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關鍵，在施工現場負責人必須嚴格控制比例。
3、1立方透水混凝土的材料配比：
膠結料面層用量：一立方需要1600公斤石子350公斤42.5型號水泥，20公斤彩色膠結料。如果是水泥原色的面層，則添加量為10公斤膠結料。
膠結料基層用量：一立方需要10公斤膠結料。

1. 基層處理：清掃基層表面，表面應無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。
2. 布料：透水混凝土攤鋪時應考慮振實預留高度。透水混凝土采用人工布料時，應用鐵鍬反扣，嚴禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風天氣時，現場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。
3. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝土專用設備進行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。
4. 表面修整：對碾壓后的路面應及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
5. 透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實度達到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時（根據天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現掉子等現象；
6. 養護：透水混凝土表面修整完畢后，應及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進行養護，養護周期和普通混凝土相同，養護期間應在路面周圍設置圍擋。